泡罩包裝加工過程中需要成型模、泡罩切割模和熱封合工具。其工藝步驟是： ①厚度 0. 127～0. 38mm的塑料薄膜片材，在環(huán)氧樹脂模具或內(nèi)冷卻式鋁模具內(nèi)，利用加熱并抽 真空的方法形成泡罩凹腔; ②經(jīng)過模切，放入熱封合器具內(nèi); ③產(chǎn)品放入泡罩凹腔內(nèi); ④把涂了熱封熔劑型涂料的卡紙板，面朝下放到熱封器具內(nèi)，利用定位銷定位，確保紙板 與泡罩準(zhǔn)確地粘合; ⑤將熱封合工具移到加熱封合區(qū)，經(jīng)加壓加溫(120～204℃)，持續(xù) 1. 5～3s，薄膜片與卡紙粘合完成。

加熱封合方法分直接法和間接法。
直接加熱封合法是直接對(duì)泡罩邊緣加熱的工具是采用防粘材料鐵氟龍(聚四氟乙烯) 做成，可防止薄膜與加熱工具粘連。
間接加熱封合法是使用帶槽紋的上熱合模，只在紙板背面的與泡罩相重合的邊緣區(qū)加 熱加壓。
手工及半自動(dòng)式封合機(jī)有多工位旋轉(zhuǎn)式封合機(jī)、往復(fù)式封合機(jī)和轉(zhuǎn)位式封合機(jī)。
全自動(dòng)式封合機(jī)是多工位旋轉(zhuǎn)式或帶式的，可裝有串聯(lián)的成型模切—泡罩供給—紙 板供給裝置。生產(chǎn)速度從小型封合機(jī)10個(gè)/min到大型自動(dòng)封合機(jī)150個(gè)/min。通用的 真空包裝機(jī)既可用于泡罩包裝又可用于貼體包裝。根據(jù)具體要求，機(jī)上附有吹卸器 (使泡罩從模具上升起)、水冷卻模(需快速時(shí))、薄膜輔助裝置(避免較高的泡罩熔 塌)和助壓模塞(深度成型)。泡罩成型后用滾筒式和沖頭式模切機(jī)將一整張泡罩分件 切開。

圖所示為泡罩成型充填封合機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖：

泡罩包裝工藝流程：

1、塑料薄膜卷筒
2、卷帶牽引及制動(dòng)夾頭
3、泡罩吹塑成型裝置
4、自動(dòng)喂料充填裝置
5、預(yù)熱裝置
6、紅外線掃描器
7、鋁箔卷筒
8、牽引熱封輥
9、撕裂縫沖眼裝置
10、壓印裝置
11、牽引輥
12、泡板沖切裝置
13、吸嘴
14、15  張緊輥

泡罩包裝機(jī)的推薦：

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DPH-380D高速泡罩包裝機(jī)適用于膠囊片劑等規(guī)則藥品和口香糖、含片、巧克力豆等糖果的全自動(dòng)高速泡罩包裝，采用平板式正壓成型，泡罩挺括均勻，滾筒式 網(wǎng)狀密封，密封性可靠，配有打批號(hào)、壓痕裝置，可設(shè)計(jì)無廢邊沖裁，具有自動(dòng)化程度高，產(chǎn)能高，并可大幅度節(jié)省包材的優(yōu)越性能。
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