全自動(dòng)高速裝盒機(jī)的概述：

全自動(dòng)高速裝盒機(jī)是通過模擬人手的動(dòng)作自動(dòng)完成整個(gè)裝盒過程的設(shè)備（同步與邏輯）。

基本動(dòng)作包括藥板入盒、裝填說明書、封紙盒、打批號(hào)等，一系列機(jī)械和電氣控制通過PLC自動(dòng)控制。

全自動(dòng)高速裝盒機(jī)基本組成部分包括：藥板輸送、藥板下料站、說明書工作站、下盒裝置、推盒裝置、批號(hào)裝置、封盒裝置、加持裝置、剔除裝置等。

裝盒機(jī)參數(shù)：

型號(hào)	ZHJ-200	ZHJ-260	ZHJ-400
生產(chǎn)能力(盒/分鐘)	≤200	≤240	≤370
最大紙盒尺寸(毫米)	200×80×70	200×80×70	200×80×70
最小紙盒尺寸(毫米)	65×25×15	65×25×15	65×25×15
紙盒質(zhì)量	250-300/m2	250-300/m2	250-300/m2
最大說明書尺寸(長(zhǎng)×寬)	260×180	260×180	260×180
最小說明書尺寸(長(zhǎng)×寬)	110×100	110×100	110×100
說明書質(zhì)量	55-65/m2	55-65/m2	55-65/m2
耗氣量	≥5m3/h	≥5m3/h	≥5m3/h
總功率	4.1kw	6.9kw	8.2kw
電源	380V 50HZ	380V 50HZ	380V 50HZ
外形尺寸	4500×1500×1700	4500×1500×1700	4500×1500×1700
重量(千克)	3500	3500	4000

產(chǎn)品詳情請(qǐng)參考：http://www.ylzhaoqi.com/Products/P-15.html

藥板輸送
本部分結(jié)構(gòu)和功能相對(duì)簡(jiǎn)單，主要注意以下幾個(gè)方面：
(1)潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)彩鋼板“開口”大小直接影響藥板能否順利平穩(wěn)輸送到位。
(2)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢。
(3)如何避免人為無(wú)意識(shí)地推動(dòng)輸送帶。
(4)輸送帶進(jìn)入下料口速度。
(5)入料口檢測(cè)（一般有兩個(gè)檢測(cè)開關(guān)）。
1.2.3   藥板下料工作站
(1)藥板下料工作站組成部分包括：藥板庫(kù)、分料鉤、電機(jī)及槽輪、組合支架、藥板檢測(cè)等。
(2)藥板下料工作站一般會(huì)設(shè)計(jì)成兩個(gè)，一個(gè)是連線運(yùn)行自動(dòng)下料的，另一個(gè)是手動(dòng)補(bǔ)料的。
(3)下料工作原理：通過四個(gè)分料鉤交替動(dòng)作完成下料。
(4)下料機(jī)械運(yùn)動(dòng)：通過電機(jī)帶動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)，槽輪帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)讓四個(gè)分料鉤交替動(dòng)作，使藥板能夠以自由落體形式掉落到藥板輸送帶指定位置。
(5)下料機(jī)構(gòu)關(guān)鍵點(diǎn)包括：槽輪、連桿、分料鉤位置、同步（伺服電機(jī)何時(shí)啟動(dòng)）、光纖檢測(cè)。
關(guān)鍵控制點(diǎn)內(nèi)容：
(1)藥板輸送帶指定位置。
(2)同步。
(3)有無(wú)藥板檢測(cè)。