泡罩裝盒機泡罩板分料到下層加料輸送帶及下層加料時經常出現問題的三種辦法總結：

泡罩板在進入裝盒機匯合前會被分成上下兩層，正確的輸送方式應該是泡罩板的短邊與輸送方向一致。不過，在生產過程中，當下層泡罩板被推入到輸送帶時，在輸送帶的摩擦力托下出現旋轉，變成了泡罩板的長邊與輸送帶運行方向一致，導致加料動作失敗。
針對該故障，專業(yè)人士提出了建議：可以重新調整三條輸送帶在重疊出的安裝方式，讓三條輸送帶在重疊出大致保持在同一高度。在實際調整中，重疊出的分料輸送帶要比兩條加料輸送帶略高點。調整后，裝盒機能保證泡罩板以水平形態(tài)被分料伺服電機推入前后加料輸送帶上，泡罩板也能正常輸送到加料伺服電機下方。

除了設備本身的問題，制藥企業(yè)在進行設備操作時也要注意設備要求。泡罩裝盒機屬于內包設備，按照GMP要求，需要放置在D級潔凈級別區(qū)域;而裝盒機為外包設備，應放置在控制內。

另根據GMP對內包裝設備的要求，泡罩裝盒設備企業(yè)需要注意：
第一，生產設備不得對藥品質量產生任何不利影響。與藥品直接接觸的生產設備表面應當平整、光潔、易清洗或消毒、耐腐蝕，不得與藥品發(fā)生化學反應、吸附藥品或向藥品中釋放物質。

第二，設備所用的潤滑劑、冷卻劑等不得對藥品或容器造成污染，應當盡可能使用食用級別或級別相當的潤滑劑。

第三，設備的設計、選型、安裝、改造和維護必須符合預定用途，要盡可能降低生產污染、交叉污染、混淆和差錯的風險，便于操作、清潔、維護以及必要時進行的消毒滅菌。