鋁塑泡罩包裝機開機加熱，上下加熱板閉合，PVC塑片在上下加熱板之間進行預熱，預熱后在牽引作用下，進入泡罩成形模。成型上模固定，成形下模在機械凸輪作用下上升至上極限并壓緊PVC塑片，此時氣閥打開，經(jīng)過過濾減壓閥的壓縮空氣成型上模進入成型下模模腔，將PVC塑片正壓成型。
1、加料
PVC塑片成型為SD特定形狀后，加料器將被包裝物品送入泡罩內。
2、熱封
已填料后的PVC塑片和鋁箔進入熱封模，平壓封臺，同時打上生產(chǎn)批號或其他標記。
3、壓痕
熱封后PVC鋁箔或鋁箔復合物進入壓痕模進行壓制撕裂線（不需要壓制板塊可不裝壓痕模具塊）
4、沖裁

機械手將熱封，壓痕后的復合物送入沖裁模具，落料后成品和廢料分離，成品自動輸出。以上各工序是使用的一個變頻電機加中間連桿的方式同步進行。

1、鋁塑包裝機成型機構的組成
     碟形彈簧、上蓋板、成型板（模）、吹氣板（模）、箱體（器體）、下蓋板、拉桿、端蓋、拉簧。
2、鋁塑包裝機成型原理
     將加熱軟化后的PVC通過壓縮空氣吹出要求的泡罩。
3、鋁塑包裝機成型條件
     成型和吹氣板完全閉合+充足的壓空+同步準確+合格的模具。
4、鋁塑包裝機成型機械原理
     伺服電機帶動連桿凸輪達到成型機構上下運動。復位主要靠拉簧。
5、 鋁塑包裝機成型機構PLC邏輯電路原理

     伺服電機通過PLC輸出信號控制吹氣時間。（接近開關負責輸入信號）